Qu'est-ce que l'imprimante UV Resin 3D et à quoi ça marche?
Qu'est-ce qu'un Imprimante 3D en résine UV Et à quoi ça marche?
La plupart des gens peuvent être conscients de la technologie de modélisation des dépôts fusionnés (FDM), on peut dire la technologie d'imprimante 3D la plus connue en ce moment. Si vous souhaitez commencer à apprendre l'impression 3D. La technologie FDM sera un bon choix. Mais en parlant d'utilité du moulage, la technologie DLP est plus complexe et plus adaptable pour le moule dentaire ou de bijoux. L'impression en résine 3D est connue pour sa grande capacité à réaliser des pièces très belles et très détaillées, tout cela grâce à une technologie appelée polymérisation de la TVA.
Qu'est-ce que la technologie de polymérisation de la TVA? Le DLP signifie le traitement de la lumière numérique. Quelle technologie peut utiliser une résine photopolymère (liquide) qui est capable de guérir (solidifier) sous une source légère? Dans le monde de la polymérisation de la TVA, il existe deux technologies principales: SLA et DLP. Bien sûr, les deux sont utilisés en résine et en source de lumière pour fabriquer des pièces, la différence comparative est principalement le type de source lumineuse qui utilise pour guérir la résine.
Dans les sections suivantes, nous fournirons une explication plus détaillée de SLA et de DLP.
Le processus
Une imprimante SLA 3D se compose d'une TVA (un réservoir de résine), d'une plate-forme de construction, d'un ascenseur - utilisé pour déplacer la plate-forme de construction vers le haut ou vers le bas - une source lumineuse et une paire de galvanomètres.
Le processus d'impression commence par le résine être versé dans la cuve de la cuve afin qu'il y ait une seule couche entre la plate-forme de construction et le fond. Une fois la plate-forme de construction en place, la source lumineuse brille en bas de la cuve, qui est transparente, pour guérir la résine.
La source lumineuse dans la plupart Imprimantes SLA 3D est un laser à l'état solide. Lorsque le laser frappe les galvanomètres, ils s'assurent que le faisceau est navigué avec précision avec un motif particulier. Lorsque le faisceau laser «touche» le réservoir de résine, il guérit la résine à ce point spécifique.
Lorsque le laser termine le processus de durcissement d'une seule couche, la plate-forme de construction est élevée d'une couche de hauteur et le processus est répété jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Types d'imprimantes SLA
Il convient de mentionner qu'il existe deux types d'imprimantes SLA 3D, selon la direction que la plate-forme de construction déplace et où la source lumineuse est placée. Ce qui est décrit ci-dessus fait référence aux imprimantes SLA 3D «ascendantes». En effet, la source lumineuse des imprimantes SLA ascendante est positionnée sous le réservoir de résine. Lorsque l'on regarde une vidéo timelapse d'une imprimante SLA 3D ascendante en fonctionnement, il semble que la pièce soit tirée du réservoir de résine.
L'autre type est l'imprimante SLA 3D «de haut en bas». Ici, la source de lumière est positionnée au-dessus du réservoir de résine et de la plate-forme de construction. Lorsque vous démarrez une impression 3D sur une imprimante SLA 3D «de haut en bas», il y a une seule couche de résine sur la plate-forme de construction. Une fois que la source lumineuse guérit qui se couche, la plate-forme de construction se déplace dans la TVA, ce qui signifie que la pièce finale sera complètement immergée en résine.
Imprimante DLP 3D
Comme nous l'avons déjà mentionné ci-dessus, la seule différence entre les imprimantes DLP et SLA 3D est la source lumineuse utilisée pour guérir la résine.
L'utilisation des imprimantes DLP 3D à source lumineuse est un écran de projecteur léger numérique. Alors que dans SLA, un laser ne guérit qu'un seul point à la fois, l'écran d'une imprimante DLP projette l'image d'une couche entière à la fois. En conséquence, les imprimantes DLP impriment généralement plus rapidement que les imprimantes SLA.
Le dispositif utilisé pour contrôler où la lumière est projetée dans les imprimantes DLP 3D est appelée dispositif de microirreur numérique (DMD). C'est un peu comme les galvanomètres dans une imprimante SLA, mais beaucoup plus sophistiqué.
Le DMD est au «cœur» de chaque chipset DLP. Un DMD contient des centaines de milliers, voire des millions de petits micromirroteurs qui dirigent la lumière et créent le motif d'une couche.
Étant donné que les imprimantes DLP 3D utilisent les écrans de projecteur de lumière numérique comme source de lumière, l'image d'une couche est faite de pixels. Une fois 3D, ceux-ci deviennent des voxels - de minuscules prismes rectangulaires visibles dans les trois axes.
Le processus
Le processus d'impression pour le DLP est le même qu'avec SLA, la plate-forme de construction est versée dans la TVA ne laissant qu'une seule couche en hauteur entre elle et le bas de la cuve. Lorsque l'image d'un calque clignote, il guérit la résine formant une couche solide. La plate-forme de construction monte et le processus est répété jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Jusqu'à présent, nous n'avons mentionné que l'avantage d'une imprimante 3D DLP sur une machine SLA: l'augmentation de la vitesse. Comme vous vous en doutez, DLP a également ses limites.
Étant donné qu'une imprimante 3D DLP utilise un écran de projecteur numérique, il est difficile d'imprimer de grandes pièces détaillées en utilisant son volume de construction complet. Afin d'obtenir des pièces très détaillées, la taille d'une image que le projecteur clignote doit être suffisamment petite pour que les pixels individuels ne puissent pas être vus.
Pour bien comprendre cela, imaginez que vous avez augmenté la taille d'une image sur votre smartphone. À mesure que l'image se développe, la qualité est sacrifiée. C'est pourquoi DLP ne convient pas pour produire une grande impression détaillée ou imprimer de nombreux objets détaillés en utilisant son volume de construction complet.
Une autre limitation des imprimantes DLP est la finition de surface carrée. Étant donné que les voxels sont rectangulaires, les sections incurvées d'une impression n'ont pas tendance à ne pas avoir une finition très lisse par rapport au SLA. La bonne chose est que le problème avec les voxels et les courbes peut être résolu en ponçant la pièce après l'impression.
Les imprimantes DLP et SLA utilisent des résines, donc le coût de l'impression doit être similaire. Cependant, gardez à l'esprit que le coût dépend beaucoup du fabricant de la résine ou même de l'imprimante.
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